I sistemi a getto di resina generano caratteri e immagini emettendo o dirigendo gocce di resina secondo uno schema definito da un computer. Questo sistema di stampa digitale è rapido e può essere aggiornato in tempo reale, in questo modo una confezione può avere un codice diverso rispetto alla confezione precedente.
La maggior parte dei codificatori che utilizzano la tecnologia continua a getto d’inchiostro, usano solventi tossici e infiammabili. Questi inchiostri richiedono l’aggiunta di solventi di reintegro durante il funzionamento e di altri solventi per la pulizia. Il funzionamento di sistemi a getto d’inchiostro continuo crea disordine e provoca tempi morti nella linea di confezionamento ogni qual volta si devono fermare, pulire e riavviare. Gli inchiostri liquidi possono gocciolare sul substrato e potrebbero non asciugarsi abbastanza rapidamente rispetto alla velocità della linea di produzione, provocando macchie, sbavature ed altri problemi di affidabilità.
Utilizziamo una tecnologia di stampa "drop on demand" che permette la codifica per mezzo di una sola fase a getto di resina. Iniziamo con Touch Dry®, resine atossiche brevettate da noi, senza solventi, che a temperatura ambiente sono pulite e sotto forma di blocchi solidi. Questi blocchi vengono aggiunti ai serbatoi dei nostri codificatori a getto di resina, dove vengono riscaldati e convertiti in liquido in breve tempo.
La nostra tecnologia "drop on demand" spruzza le gocce di inchiostro liquido mischiato su una base "quanto basta", da una testina di stampa formata da tanti minuscoli ugelli d’inchiostro. Poiché le gocce vengono spruzzate solo quando serve e direttamente sul substrato, non è necessario un sistema per il ricircolo dell’inchiostro. I nostri ugelli d’inchiostro "drop on demand" sono capaci di spruzzare da 10.000 a 30.000 circa gocce d’inchiostro al secondo. Elementi piezoelettrici attivano e disattivano gli ugelli nel dovuto ordine per comporre numeri, lettere ed altri caratteri e immagini voluti.
Le gocce di inchiostro Touch Dry si asciugano non appena entrano in contatto con il substrato, in questo modo non si verificano mai macchie o sbavature. I codici sono nitidi, le immagini chiare ed i codici a barre sono scannerizzabili al 100%.
I codificatori MARKEM a getto di resina “drop on demand” offrono prestazioni su misura e vantaggi in termini di affidabilità.
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